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            舉例說明如何提高真空輸送機的靈活性

            2020-11-11 09:18:51

            大多數粉末處理專家都知道真空輸送設備固有的衛生優勢,但并不是每個人都意識到通過將這一行之有效的技術與創新的工作方法相結合,可以獲得大量的實際優勢。真空處理系統主要設計用于粉末,顆粒和散裝顆粒產品的衛生處理,特別適合長距離輸送。真空輸送機利用空氣安全,衛生,經濟地輸送粉末材料,輸送距離較長可達100m,速度可達12000kg / hr。一家大型食品制造商要求在生產風味奶飲料方面尋求幫助時,即要利用真空輸送的顯著優勢,進一步提高其實際效益??蛻粜枰环N能夠將各種調味粉從柔性中型散裝容器(FIBC)轉移到現有包裝機的系統。盡管包裝機上方的凈空受到限制,但這必需以可變的吞吐速率進行,產品必需轉移。此外,還需要對系統進行快速簡便的拆卸程序,以便于定期在本地“清理”室內清潔設備。

            該真空輸送設備包括兩個進料斗,它們均是可移動的,并且其進,出口組件都裝有三葉草夾子,以便在需要清潔時易于拆卸。然后,不銹鋼傳輸線將產品帶到包裝機料斗。變速真空泵為整個系統提供動力,為生產線提供了靈活性,以允許輸送各種不同的產品。

            不銹鋼真空過濾器接收器單元安裝在配有可鎖定腳輪和旋轉吹氣密封件的移動框架上。利用反向噴射過濾器清潔系統,并在快速拆卸支撐板上提供了備用的過濾器,以幫助輕松進行清潔。

            旋風分離器單元安裝在包裝機上方的輸送線出口處,可將產品從輸送的空氣中帶走。旋風分離器裝有一個氣動閥,該閥有助于將產品排入包裝機料斗。由于客戶包裝機上方的高度限制,將需要的過濾器接收單元放置在產品傳輸線上方。這確保了在旋風分離器中未被夾帶的少量產品被過濾器回收,并通過旋轉吹氣密封返回到產品進料中。

            真空輸送機

            該系統可實現1500kg / hr的輸送機吞吐速率,有助于較大程度地提高生產量。產品轉移從位于FIBC卸料器上的控制面板啟動,并使用位于包裝機中的液位傳感器自動控制。當從低位控制器接收到要求產品的信號時,將啟動真空泵和篩網。

            真空單元在兩個循環之間交替。第壹個是輸送周期,在該周期中,產品被吸入旋風分離器中,并從空氣中帶走。保持預定量的產品后,真空釋放閥將運行,然后系統切換到“轉儲”周期,將產品釋放到包裝機中。

            在卸載周期中,泵繼續運行,但主桶恢復到大氣壓。然后,反向噴射過濾器系統清潔過濾器,同時旋風分離器底部的卸料閥打開,以允許產品進入灌裝機料斗。在預設時間后,閥門關閉,真空釋放閥復位,輸送循環重新開始,從料斗中輸送下一批產品。蓋好灌裝機中的高位開關后,系統會在停止傳送帶之前完成當前產品的傳送。一旦發現低電平開關,將重復該循環。在產品運行之間清潔真空輸送機。該系統旨在確保操作員盡可能快速,簡單地進行操作。

            首先,在進氣閥關閉的情況下運行輸送機。這具有增加系統內真空度的作用,以清除管線中所有剩余的產品。然后將一袋糖輸送通過系統,以清除真空管路中的任何殘留灰塵。利用設備的快速釋放功能,操作員可以斷開將供料器連接到不銹鋼管的柔性真空管的較短長度,然后將漏斗從篩子上取下。這樣就可以將進料斗推開,并更換為可以重新連接到主管線上的干凈的進料斗。只需一名操作員,即可在幾分鐘之內完成該細分過程。

            真空過濾器單元的上部反向噴射過濾器部分使用快速釋放聯軸器松開,從而使操作員可以進入單元的主桶,將過濾器存放在支撐板上。除了普通的快速釋放夾之外,這些過濾器還設計成可快速拆卸而無需工具。這使得它們很容易被拿走進行干洗。然后,整個過濾器單元可以通過其三葉草夾從主管道上斷開,然后用自己的獨立式移動框架推到清潔區域,操作員可以在其中對單元內部進行干洗??梢詮目焖籴尫艎A上卸下主槍管,以便直接進入吹氣密封圈進行清潔。完成后,可以將干凈的一組過濾器放在主桶中,并將頂部重新固定在適當的位置。清理僅需大約60至90分鐘。

            由于這些單元的模塊化結構,它們可以輕松適應各種不同的用戶需求,并且對食品和制藥行業的公司特別有吸引力。此外,可以改變結構的設計和材料,以使系統適用于涉及粉末或顆粒加工和處理的任何公司。


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