真空輸送使用吸力來輸送干燥材料(粉末、顆粒等)。)從處理區域內的一個位置轉移到另一個位置。這通常用于從容器(圓桶、袋卸料站、散裝袋卸料機、料斗等)轉移粉末。)輸送到接收容器進行進一步處理。真空(或氣動)輸送有兩種類型:稀相和濃相。在稀相輸送過程中,粉末在氣流中以非常高的速度轉移。這種輸送方式非常適合不考慮材料內部離析的情況。密相輸送以稍慢的皮重將粉末以塊狀輸送。這是粉末混合物的較佳選擇,因為消除了產品的離析。以下是真空上料機廠家對真空輸送的優勢以及真空泵等基本信息的介紹
一、真空輸送的優勢
與其他機械粉末轉移系統相比,使用真空輸送有幾個優點:
1、提供無塵、密閉的材料傳送
2、在轉移過程中對材料極其溫和
3、真空輸送系統非??煽?/p>
4、維護成本極低,易于清潔
5、快速簡單的安裝和控制
6、與機械傳輸系統相比,占地面積非常小
7、對于危險環境,可以由空氣驅動
二、真空泵
任何真空輸送系統的核心都是真空泵,它產生吸力,將物料從源頭移動到收集容器。根據應用,我們使用兩種不同類型的真空泵:壓縮空氣驅動或電機驅動。
大多數輸送系統可以使用壓縮空氣驅動的泵來提供,如果需要,這使得系統本身具有防爆性。
壓縮空氣驅動泵的優點是幾乎無需維護,靜音,同時不散發任何熱量。此外,它們更容易控制,反應也非???。泵只在吸氣期運行,其他時間靜止,節省能源。
對于更復雜的粉末輸送系統或長距離輸送,使用電機驅動的泵,如有需要,可以儲存在工廠的其他區域。這些泵產生大量的能量,并且效率很高,特別是當需要先進的傳輸系統時。
三、過濾
當材料與輸送空氣一起進入收集容器時,由于速度下降,大多數顆粒被分離出來。少量細顆粒隨空氣進入過濾器,在那里被收集。清潔空氣繼續通過真空泵排氣。根據具體應用,所用的過濾材料可以有多種選擇:聚酯聚四氟乙烯、不銹鋼、HEPA或UHMWPE(聚乙烯)。
四、操縱系統
所有的氣力輸送系統都需要一個控制系統。這可以設計成許多不同的配置,以適應應用和環境。為了滿足這些要求,控制可以是氣動的、電動的或兩者的組合。系統可以包含多個需要獨立控制的輸送單元,或者是集成控制系統的一部分,其中從屬單元從客戶的管理系統接收信號。