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            真空上料機鋰電池負極材料生產中運用的難點及優勢。

            2022-09-16 16:37:07

                  現如今節能環 保這樣的字眼深入人心,新能源項目在鋰電池行業的吸引力越來越大,產能也在不斷提升。粉末真空上料機工藝實現了負極材料生產自動化和無人化工廠的概念,將各種生產工藝有機地結合在一起,抽真空就像一條生產高速公路。實現自動化、無人化、無塵化作業。鋰電池中的負極材料很多都是微米級的粉末材料,但是石墨等負極材料的粉末更細,往往研磨后更細。生產環境非常惡劣,材料的生產周轉非常困難。勞動力成本也大幅增加,原始粗暴的生產方式越來越不適合現代產業升級。

             

            真空上料機設備工藝在鋰電池材料行業具有四大優勢。

            ①對原材料質量要求高

                   鋰電材料的終產品是鋰電池。電池的穩定性決定了其使用的安 全性和可靠性。因此,原材料的質量應嚴格控制鋰電池材料的質量。是鋰電池產品質量穩定的保證。在真空負壓輸送的全過程中,真空上料機由智能控制系統智能調節,人工干預少,減少外界對物料的影響,自然避免了物料的二次污染。我們保證原材料的質量。

            ②靈活性

                   鋰電材料的生產包括進料、輸送、破碎、分選、干燥、稱重、配料、包裝等工藝流程?;谡婵丈狭蠙C的真空輸送系統可以將這些生產線與管道連接起來,不占用太多空間,系統應用范圍廣。

            ③無塵環 保

                   鋰電材料長期吸入一般會影響人體的身心健康,如氧化鈷、四氧化鈷、鈷酸鋰等鈷離子原料。這些粉末很容易被吸入并引起病癥。里面還有其他設備。真空上料機采用封閉式管道輸送,也是真空負壓輸送的工作方式。在運輸過程中,管道內的粉狀物料不易泄漏。優良的排氣過濾設備,有利于阻隔粉塵外泄,全程無塵環 保。

            ④對原材料質量要求高

                   鋰電材料的終產品是鋰電池。電池的穩定性決定了其使用的安 全性和可靠性。因此,原材料的質量應嚴格控制鋰電池材料的質量。是鋰電池產品質量穩定的保證。在真空負壓輸送的全過程中,真空上料機由智能控制系統智能調節,人工干預少,減少外界對物料的影響,自然避免了物料的二次污染。我們保證原材料的質量。

            真空上料機設備

            真空上料機系統在鋰電池負極材料生產中的應用難點:

            ①氣固分離困難

                   由于陽極材料本身為輕質粉末,粒徑較小,氣固分離本身難度較大,旋風除塵器的設計要求高。

            ②運輸過程中剝落

                   鋰電池的負極材料需要具有均勻的粒徑。但是,在輸送過程中會產生較大的顆粒,從而減慢輸送速度。小顆粒高速運輸并剝落。

            ③納米粉、漏粉

                  負極材料是潤滑碳材料。由于物料本身非常細小,在運輸或抽真空的過程中很容易發生粉末泄漏。

            ④對電控設備要求高

                  在塵土飛揚的環境中,導電粉塵是對電氣控制柜和電氣設備的要求高。否則,在制造過程中存在很大的風險。

            ⑤金屬含量過高

                   評價鋰電池負極材料質量好壞的一個重要標準是金屬成分的含量。


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